MONITOREO DE ENTREHIERRO
Servicio avanzado de monitoreo de entrehierro (Air Gap) para detectar anomalías del rotor y distorsiones del estator, garantizando el máximo rendimiento de sus hidrogeneradores y grandes motores.
Descripción de la Solución
Desde GAMT, entendemos que el monitoreo de entrehierro (Air Gap) es fundamental para detectar a tiempo anomalías en el rotor y deformaciones estructurales que suelen presentarse en equipos rotativos críticos como los hidrogeneradores. Debido a excentricidades, distorsiones del marco, o desbalances térmicos en la máquina, la distancia entre los polos del rotor y el núcleo del estator puede variar drásticamente.
Nuestro servicio y tecnología de monitoreo evalúa de forma precisa estas distancias del entrehierro, ayudándole a mantener la eficiencia de su unidad, prevenir el desgaste mecánico severo y mejorar significativamente el rendimiento operativo de su planta.
Beneficios y Problemas Resueltos
A través de nuestra integración de soluciones de MC Monitoring, brindamos mediciones precisas del estado y condición de su maquinaria hidroeléctrica. Mantener estos parámetros bajo vigilancia le permitirá prevenir fallas irreversibles en partes rotativas del núcleo del estator y asegurar el incremento de la vida útil de su unidad.
- Prevención de Contacto Estator/Rotor: Emitimos un aviso y protección temprana si el espacio entre los componentes se vuelve demasiado estrecho, evitando roces catastróficos.
- Detección de Desgaste Irregular del Rotor: Identificamos patrones de desgaste de forma permatura para ayudar a extender la operatividad del equipo.
- Control de Perturbaciones en el Campo Magnético: Reducimos los efectos de desbalances para mejorar de forma global la eficiencia de la máquina.
- Vigilancia de Expansión Térmica: Gestionamos los efectos del sobrecalentamiento monitorizando las fluctuaciones del espacio interno que ocurren por cambios de temperatura durante las operaciones pesadas.
- Monitoreo de Fuerzas Mecánicas y Electromagnéticas: Realizamos un diagnóstico estricto sobre el estrés operativo garantizando la salud mecánica y prolongada vida del equipo.
Detalles del Sistema de Monitoreo
Para implementar esta solución con calidad global, el sistema completo incorpora los siguientes elementos:
- Múltiples sensores de entrehierro capacitivos (usualmente instalados en pares en distintos polos de la maquinaria).
- Módulo de Adquisición Rhino, que se encarga fundamentalmente de recopilar la información, acondicionar las señales de todos los sensores y enviar el proceso de análisis hacia los sistemas predictivos de nuestro software central.
Principales Industrias y Aplicaciones
Implementamos con éxito esta rigurosa solución tecnológica en:
Hardware y Tecnología Relacionada
Sensores Air Gap
Transductores de desplazamiento especializados de alta precisión para el monitoreo continuo y seguro del entrehierro magnético.
Unidades Adquisición Rhino
Sistemas electrónicos de procesamiento de señales robustos y escalables (Rhino y Rhino II) en tiempo real para análisis de condition monitoring.